近來(lái)，我國(guó)在金屬液態(tài)精密成形技術(shù)領(lǐng)域雖取得了很大的發(fā)展，但與美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、俄羅斯等國(guó)際先進(jìn)水平仍存在很大的差距，主要表現(xiàn)在：

基礎(chǔ)薄弱，未形成技術(shù)體系。單項(xiàng)技術(shù)多，相關(guān)技術(shù)研究少，技術(shù)配套差，尚未形成完整的技術(shù)體系：工程化技術(shù)研究少，工藝穩(wěn)定性差，有的關(guān)鍵技術(shù)尚屬空白，與裝備發(fā)展需求的距離大。

構(gòu)件成形和過(guò)程控制技術(shù)差距較大。構(gòu)件尺寸和性能控制一直是液態(tài)精密成形技術(shù)的瓶頸，目前國(guó)內(nèi)離凈形成和成形改性一體化的目標(biāo)差距甚遠(yuǎn)。一方面構(gòu)件輪廓尺寸、尺寸精度較低，壁厚僅限于3~5mm, 鑄件性能離國(guó)外先進(jìn)水平也存在較大差距。

數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用差距大。 國(guó)外基于模型設(shè)計(jì)、過(guò)程仿真和制造，已達(dá)到實(shí)用化的程度，可實(shí)現(xiàn)液態(tài)精密成形過(guò)程定量可視分析，而我國(guó)在此領(lǐng)域的研究和應(yīng)用尚處于起步階段。

鑄造成形和過(guò)程檢測(cè)設(shè)備能力差。 我國(guó)廣泛使用的澆鑄設(shè)備主要是低壓鑄造方法，而國(guó)外針對(duì)不同零件采用真空吸鑄、真空差壓、電磁鑄造等多種澆鑄方法蠟；蠟?zāi)Ｖ苽溥^(guò)程、砂型合膜過(guò)程、熔煉澆鑄過(guò)程等均采用先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。 從而確保鑄件質(zhì)量，而我國(guó)過(guò)程檢測(cè)和鑄件后處理這杯未重視，基本沒(méi)有過(guò)程檢測(cè)手段。

裝備自動(dòng)化程度偏低，工程化技術(shù)不夠成熟；如復(fù)雜薄壁鋁合金鑄件的低壓鑄造技術(shù)方面，國(guó)產(chǎn)裝備的自動(dòng)化程度偏低，控制進(jìn)度不夠。

技術(shù)的融合不夠：在反重力鑄造、快速原形鑄造、熔模鑄造、離心鑄造等單項(xiàng)技術(shù)上都已取得重要進(jìn)展，但不同技術(shù)融合不夠，尚未形成整體優(yōu)勢(shì)。