摘要：論述了核桃殼濾料在污水處理中的污染情況，并介紹了核桃濾料的清洗再生方法。

1 核桃殼濾料的污染

近年來，使用核桃殼過濾器處理污水較普遍，是污水處理技術發展的一種趨勢。與石英砂濾料比較，有更為突出的優點：核桃殼濾料比重較石英砂濾料輕，對過濾罐進行反沖洗時，不僅能沖洗掉濾層表面上的油污及雜質，而且核桃殼過濾罐的攪拌機構還能讓濾料通過反洗時的攪拌、翻動使濾料內層的油污及雜質翻移到濾層表面而隨水沖出，濾料清洗更完全。

核桃殼濾料是親水性的物質，水的潤濕性能使水與核桃殼的接觸面加大，而使油與核桃殼的接觸面小。污水含油較低時，過濾水通過濾層、油污及懸浮的固體能通過濾料攔截在濾層表面。但總有一部分過濾時攔截下來的固體雜質使油滴直徑逐步變大，這就是粗粒化作用，使油品中的蠟質、膠質和瀝青質附著在濾料上，用水反沖洗時沖洗不出。濾料不能達到完全再生。隨著時間的推移，濾料板結。板結后的濾料粘結形成較大的顆粒狀或塊狀而使濾層孔隙及縫隙變大，失去過濾作用。因而油污是造成濾料失效的關鍵因素，如果來水水質含油高，則濾料失效更快。目前使用的核桃殼過濾器的濾料因油污污染造成過濾器運行不正常，影響污水處理系統的正常運行，成為比較突出的現象。如江漢油田的王一、陵76、沙27等多座注水站所采用過的核桃殼過濾罐均因濾料粘油而失去過濾效果。采用專門針對油污的油溶性清洗劑清洗核桃殼濾層上的油污，可以充分發揮核桃殼過濾罐的過濾功能，而又避免因濾料粘油用水反沖洗不凈造成濾料完全失效，同時可使濾料再生，恢復正常的過濾功能。

2 核桃殼濾料被油污染后的清洗

2.1 清洗原理

用化學方法與物理方法結合。先用針對油污的油溶性有機化學藥物浸泡核桃殼濾料，使之與濾料充分混合，溶解掉濾料表面的油污，然后用物理的方式通過攪拌搓洗加速油污與濾料的分離，再用水通過反沖、排污把油污沖洗掉。

2.2 清洗條件

在正常情況下，如果過濾壓力超過0.2-0.3MPa說明濾料層有可能污染，應進行檢查，查看窗透視鏡的污染情況。直接的方式是打開入孔蓋板，取核桃殼濾料檢查，再進行清洗。清洗周期一般定為10-20d。

2.3 清洗方式

清洗時建議選擇專用的清洗藥品，如：洗油王、濾料油污清洗劑等。

2.4 清洗設計流程

流程為：反洗→排污→利用加藥系統加入清洗劑→加水后攪拌浸泡半小時→攪拌清洗→過濾。

2.5 清洗步驟

2.5.1 取核桃殼濾料試樣

打開入孔蓋，取少量核桃殼濾料（用于檢測濾料含油量，作為清洗前的含油量依據）。

2.5.2 加藥

過濾器進口如果連有加藥泵，可從加藥泵進口打入。如果沒有，可在過濾器頂部入孔蓋處開孔，增設一個加藥漏斗口帶閥門控制，方便地從此漏斗口加藥；也可以打開入孔蓋板直接加藥。

2.5.3 加水

加水進過濾器后啟動泵進行搓洗幾分鐘，停泵，浸泡30min后，再進行搓洗，打開反洗進水閥、反洗排污閥，待濃黑污物排完，至排出污水與反洗進口水質一致為清洗結束。

2.5.4 打開入孔蓋，取少許濾料，檢測其含油量，計算除去率。

2.5.5 關閉入孔蓋，進行過濾，待過濾穩定后，間隔一小時各取一個進、出水樣，檢測其含油量。

通過計算核桃殼濾料含油除去率和過濾進出口水樣的含油去除率，用以評價清洗劑的清洗效果。如果沒有達到目的，可重復上述操作，直到清洗合格。

2.6 清洗實例

某水站過濾罐因三相來水中污油超標，造成過濾罐里核桃殼濾料污染嚴重，反沖洗已經不能達到目的，污水經過濾后水質差，注入到注水井層造成注水井污染，注不進。為提高注水水質，決定清洗核桃殼濾料，達到濾料再生目的。后此法在其它注水站推廣應用，含油及有機污染物除去率達85%以上，達到了較好的效果，核桃殼濾料基本達到了再生。

3 結語

在污水處理中，核桃殼濾料上的油污污染，是污水處理中廣泛存在的問題，影響到系統的正常運行，應用清洗劑，可使核桃殼濾料得到較大程度地清洗，過濾壓力明顯降低，節約了能量。

核桃殼濾料的清洗再生，避免了一系列問題：

一是更換濾料清理出廢濾料時因罐體小，通風不好帶來的巨大的隱患；

二是更換濾料難度大，工人勞動強度大，往往造成濾料失效后，濾料長期得不到更換，影響注水水質。

總之，清洗劑的使用使濾料再生，即節約了成本又明顯地改善了注水狀況，有助于提高注水水質。