錳砂濾料處理地下水，工藝簡單，操作方便，占地面積小，工程造價低，長效穩定，服務周期在5年以上，易于管理，不填加任何化學藥劑即可達到去除水中鐵、錳、砷等有害物質，水質可達到國家飲用水標準，是非常好的地下水處理濾料。
錳砂濾料是用天然錳砂或錳礦石為原料，經破碎，多次篩選，加工成含量不同的錳砂濾料，外觀粗糙，呈褐色，具有良好的除錳、除鐵功能，是給水排水行業較理想的產品。錳砂濾料的錳形態主要以二氧化錳為主，用戶可根椐不同要求進行處理。
使用天然錳砂濾料除鐵，其原理有二種：一種是以所謂濾膜的作用，錳砂濾料表面有一層較強的氧化作用。另一種是錳礦濾料本身反鐵催化作用，將水中二價鐵催化成三價鐵，再把三價鐵附著在錳砂濾料顆粒表面，從而起到除鐵目的。天然錳砂濾料能氧化水中二價鐵為三價鐵，使其沉淀除去，使水清凈。二氧化錳被水中的溶解氧氧化成七價錳的氧化物，七價錳再將水中的二價鐵氧化成三價鐵。
天然錳砂濾料是一種很強的氧化劑，能對水中高價鐵起氧化作用，鹽酸可以溶解，不能在偏酸性水中應用。有些廠家和個人在網上宣傳說：天然錳砂濾料微溶于鹽酸，是沒有科學依據的、是錯誤的。
除鐵除錳用天然錳砂濾料的技術要求：
用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料，其錳的形態以氧化錳為主。含錳量（以MnO2計，下同）＞35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳；含錳量為20%-30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵；含錳量＜20%的錳礦砂則不宜采用。應優先采用經過科學試驗或生產使用證明獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料，切不可盲目選用，以免造成經濟損失。
1、天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3-3.6g/cm3范圍內，使用中對密度有特殊要求者除外。
2、天然錳砂濾料的鹽酸可溶率不應大于3.5%（百分率按質量計，下同）。
3、天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大于3%。
4、天然錳砂濾料應不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑，含泥量不應大于2.5%。
5、錳砂濾料的水浸出液應不含對人體有毒、有害物質。
天然錳砂濾料粒徑范圍：
1、較小粒徑為0.5-0.6mm，較大粒徑為1.2-2.0mm。當天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數有特殊要求時，可按要求來選擇濾料的粒徑范圍。
2、在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中，小于指定下限粒徑的不應大于3%；大于指定上限粒徑的不應大于2%。
除鐵除錳用天然錳砂承托料的技術要求：
錳砂承托料與天然錳砂濾料應為同一產地的礦石，兩者密度應基本相同。錳砂承托層應不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑，承托料含泥量不應大于1%，承托料的水浸出液應不含對人體有毒、有害物質。
天然錳砂濾料裝填方法：
1、配水系統安裝完畢以后，先將濾池內雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
2、在濾池內壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。
3、仔細檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
4、鋪裝較下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒；或者使池內充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作；在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
5、每層承托料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
6、在鋪完2-4mm的承托料后，應用該濾池上限沖洗強度沖洗，以排除承托料中的泥沙。
7、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數量的錳砂濾料（包括應刮除的輕物質和小于指定下限粒徑的細顆粒），然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達不到規定數值，應重復上述操作直到符合要求為止。
錳砂濾料裝填高度：
重力式過濾器除鐵除錳濾層高度一般采用800-1200mm，規模較小的壓力式過濾器除鐵除錳設備一般采用1000-1200mm；同時除鐵除錳的單級過濾濾層一般取較高值，使過濾后的水質達到較佳效果。
錳砂濾料過濾濾速：
1、除鐵濾池一般為5-10m/h，含鐵量高時可采用較低濾速。除鐵除錳濾池和除錳濾速為5-8m/h。
2、反沖洗：其中水頭損失一般控制在1.5-2.5m。除鐵采用粒徑為0.6-1.2mm錳砂濾料時，沖洗強度為18L/s.m2；粒徑為0.6-2.0mm時，沖洗強度為22L/s.m2。其膨脹率分別為30%和22%，沖洗時間10-20min。
除鐵除錳采用天然錳砂濾料時，沖洗強度為16-20L/s.m2，其膨脹率為15%和2-25%。采用石英砂濾料時，沖洗強度為12-14L/s.m2，期膨脹率為27%和2-35%，沖洗時間為5-15min。
除鐵除錳設備正常運行與管理：
1、一周2-3次定期沖洗以免板結。
2、正常運行情況下，不要隨意打開過濾設備，以免錳砂接觸空氣產生氧化造成不必要損失。
